
金刚石锯片——什么是形位误差 ?
图纸上所给出的几何形状叫理想形状,它是根据机器的结构和性能要求确定的。零件加工后,实际所具有的形状叫做实际形状。而图纸上所给出零件的两个或两个以上点线面之间相对几何位置叫理想位置。它是相对于基准而确定的,它是根据机器性能要求确定,零件加工后,零件上各点线面实际所处位置叫做实际位置。由于加工过程中各种因素的影响,零件的实际形状不可能得到理想形状,零件的实际位置不可能达到理想位置,而会产生误差,只要这个误差在给定的公差范围内,零件就为合格品。






信德利———金刚石锯片刀头制造新工艺
大理石、花岗石由荒料加工为饰面板材的过程中,锯切加工是极为关键的工序,锯切加工成本占整个石材加工成本的50%以上。因此,降低锯切工具即金刚石锯片刀头的制造成本,提高其使用性能和寿命,就成为降低石材加工成本的重要途径之一。目前,国内外普遍采用粉末冶金压制成型法制造金刚石锯片刀头(节块),但该工艺存在以下不足之处:(1)对金刚石品级要求较高;(2)对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石易脱落;(3)工艺过程会对金刚石产生热损伤,从而影响金刚石圆锯片的切削性能。采用电镀工艺制造金刚石圆锯片的传统方法是一次成型法,即直接在基体上电镀出金刚石刀头。该方法生产周期长,工艺复杂且需要模具。另一方法为二次成型法,即首先采用电镀工艺制作刀头,然后通过电镀将刀头镶嵌到基体上制成锯片。与一次成型法相比,二次成型法生产周期较短,工艺较简单,不需要模具,成本较低,质量也容易控制。但由于石材工业对切割工具的精度、光洁度、平整度、成形性等要求不断提高,采用普通电镀工艺制造金刚石锯片仍有较大局限性,由于电流密度的限制,与热压成型法相比生产效率较低,生产批量较小。为提高金刚石锯片的加工效率。

信德利———金刚石锯片定义及分类
金刚石锯片是一种整体上呈圆盘状的刀具,它采用粉末冶金的方法将金刚石颗粒镶嵌在基体的周围。利用金刚石颗粒的压裂压碎以及大面积剪崩其他材料而达到切削的目的。总的说来,金刚石锯片的种类很多,分类也很复杂。通常有以下几种分类方式:
1)按结构分类:宽水槽金刚石锯片、节块组合式金刚石锯片、窄水槽金刚石锯片、钥匙孔槽金刚石锯片、钻头锯片、碗形锯片等;
2)按加工工艺分类:激光焊接金刚石锯片、烧结式金刚石锯片、高频焊接金刚石锯片等;
3)按加工对象分类:大理石切割锯片、花岗石切割锯片、混凝土切割锯片等。
当然,上述分类方法不能把所有的金刚石锯片都包括进去,还有一些特殊用途的金刚石锯片。

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